| Количество: | |
|---|---|
К235 К95 304
Hongkun
72085190
| Элемент: | пластина из углеродистой стали/пластина из легированной стали | ||
| Материал: | А32,Д32,Е32,Ф32;А36,Д36,Е36,Ф36;А40, Д40, Е40, Ф40 | ||
| АН32, ДХ32, ЕН32;АН36, ДХ36, ЕН36;АН40, ДХ40, ЭХ40, 2ХГр50 | |||
| NVA,NVD,,16MnL,Q235,Q235B CCS-A,CCS-B,CCSA,CCSB,CCS,CCSD,CCSE | |||
| Ширина: | 0,6-3 м или по мере необходимости | ||
| Толщина: | 4 мм-1,2 мм или по мере необходимости | ||
| Длина: | 2-12 м или по мере необходимости | ||
| Обработка поверхности: | Очистка, пескоструйная очистка и покраска в соответствии с требованиями заказчика. | ||
| Марка материала | К195 К215 К235 К345 | ||
| SS490 SM400 SM490 SPHC SPHD SPHE SPHF | |||
| SEA1002 SEA1006 SEA1008 SEA1010 | |||
| С25С С35С С45С | |||
| 65Мн | |||
| SPHT1 SPHT2 SPH3 SPH4 | |||
| поверхность | железно-серый (пластина с низким содержанием углерода), коричневый (пластина из специального сплава, пластина с высоким содержанием углерода), частичная охра (стойкость к атмосферным воздействиям), с рисунком температурного окисления, чем изготовление шероховатой поверхности | ||
| Стандартный | АСТМ,ДИН,ДЖИС,БС,ГБ/Т | ||
| Сертификат | ИСО,КЭ, СГС,БВ,БИС | ||
| Стандартный | АСТМ,ДИН,ДЖИС,БС,ГБ/Т | ||
| Сертификат | ИСО,КЭ, СГС,БВ,БИС | ||
| Упаковка | перевязан стальными полосами и обернут водонепроницаемой бумагой | ||
| Приложение: | Чтобы предотвратить коррозию корпуса в результате химической коррозии, | ||
| электрохимическая коррозия, морская жизнь и микроорганизмы. | |||
| Он используется при изготовлении корпуса корабля, палубы и т. д. | |||
| НАЗВАНИЕ ТИПА: | Судовая сталь | |||||||||||||
| Приложение | Стандартный | Примечания | ||||||||||||
| ГБ 713 | ЭН 10028-2 | КАК Я СА-516/СА-516М | ||||||||||||
| Пресс-сосуд | - | P235GH | SA516GR55 | использовал для изготовления цилиндров, головок и опор оборудования котлов и контейнеры. | ||||||||||
| Q245R | P265GH | SA516GR60 | ||||||||||||
| - | P295GH | SA516GR65 | ||||||||||||
| Q345R | P355GH | SA516GR70 | ||||||||||||
| Жаростойкая структура | 12Cr1MoV | / | / | использовал для конструктивных частей средне- и высокотемпературного котельного оборудования. | ||||||||||
| 15КрМо | / | / | ||||||||||||
| Гр.12CL1 | / | / | ||||||||||||
| Гр.22CL2 | / | / | ||||||||||||
| Оценка | химический состав | |||||||||||||
| C | Си | Мин. | P | S | Cr | Ни | Cu | Мо | N | Ти | V | Нб | Ал | |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.2 | 0.025 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | / |
| P265GH | 0.2 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | / |
| P295GH | 0.2 | 0.4 | 1.5 | 0.025 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | / |
| P355GH | 0.22 | 0.6 | 1.7 | 0.025 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | / |
| Марка стали | толщина (мм) | термическая обработка | предел прочности (МПа) | предел текучести (МПа) | Удлинение ( %) | Испытание на удар (КВ2 Дж) | ||||||||
| P355GH | t≤16 | Нормализованный(+N) | 510~650 | ≥355 | ≥20 | ≥40 | ||||||||
| 16 | Нормализованный(+N) | 510~650 | ≥345 | ≥20 | ≥40 | |||||||||
| 40 | Нормализованный(+N) | 510~650 | ≥335 | ≥20 | ≥40 | |||||||||
| 60 | Нормализованный(+N) | 490~630 | ≥315 | ≥20 | ≥40 | |||||||||
| 100 | Нормализованный(+N) | 480~630 | ≥295 | ≥20 | ≥40 | |||||||||
| 150 | Нормализованный(+N) | 470~630 | ≥280 | ≥20 | ≥40 | |||||||||
| Элемент: | пластина из углеродистой стали/пластина из легированной стали | ||
| Материал: | А32,Д32,Е32,Ф32;А36,Д36,Е36,Ф36;А40, Д40, Е40, Ф40 | ||
| АН32, ДХ32, ЕН32;АН36, ДХ36, ЕН36;АН40, ДХ40, ЭХ40, 2ХГр50 | |||
| NVA,NVD,,16MnL,Q235,Q235B CCS-A,CCS-B,CCSA,CCSB,CCS,CCSD,CCSE | |||
| Ширина: | 0,6-3 м или по мере необходимости | ||
| Толщина: | 4 мм-1,2 мм или по мере необходимости | ||
| Длина: | 2-12 м или по мере необходимости | ||
| Обработка поверхности: | Очистка, пескоструйная очистка и покраска в соответствии с требованиями заказчика. | ||
| Марка материала | К195 К215 К235 К345 | ||
| SS490 SM400 SM490 SPHC SPHD SPHE SPHF | |||
| SEA1002 SEA1006 SEA1008 SEA1010 | |||
| С25С С35С С45С | |||
| 65Мн | |||
| SPHT1 SPHT2 SPH3 SPH4 | |||
| поверхность | железно-серый (пластина с низким содержанием углерода), коричневый (пластина из специального сплава, пластина с высоким содержанием углерода), частичная охра (стойкость к атмосферным воздействиям), с рисунком температурного окисления, чем изготовление шероховатой поверхности | ||
| Стандартный | АСТМ,ДИН,ДЖИС,БС,ГБ/Т | ||
| Сертификат | ИСО,КЭ, СГС,БВ,БИС | ||
| Стандартный | АСТМ,ДИН,ДЖИС,БС,ГБ/Т | ||
| Сертификат | ИСО,КЭ, СГС,БВ,БИС | ||
| Упаковка | перевязан стальными полосами и обернут водонепроницаемой бумагой | ||
| Приложение: | Чтобы предотвратить коррозию корпуса в результате химической коррозии, | ||
| электрохимическая коррозия, морская жизнь и микроорганизмы. | |||
| Он используется при изготовлении корпуса корабля, палубы и т. д. | |||
| НАЗВАНИЕ ТИПА: | Судовая сталь | |||||||||||||
| Приложение | Стандартный | Примечания | ||||||||||||
| ГБ 713 | ЭН 10028-2 | КАК Я СА-516/СА-516М | ||||||||||||
| Пресс-сосуд | - | P235GH | SA516GR55 | использовал для изготовления цилиндров, головок и опор оборудования котлов и контейнеры. | ||||||||||
| Q245R | P265GH | SA516GR60 | ||||||||||||
| - | P295GH | SA516GR65 | ||||||||||||
| Q345R | P355GH | SA516GR70 | ||||||||||||
| Жаростойкая структура | 12Cr1MoV | / | / | использовал для конструктивных частей средне- и высокотемпературного котельного оборудования. | ||||||||||
| 15КрМо | / | / | ||||||||||||
| Гр.12CL1 | / | / | ||||||||||||
| Гр.22CL2 | / | / | ||||||||||||
| Оценка | химический состав | |||||||||||||
| C | Си | Мин. | P | S | Cr | Ни | Cu | Мо | N | Ти | V | Нб | Ал | |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.2 | 0.025 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | / |
| P265GH | 0.2 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | / |
| P295GH | 0.2 | 0.4 | 1.5 | 0.025 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | / |
| P355GH | 0.22 | 0.6 | 1.7 | 0.025 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | / |
| Марка стали | толщина (мм) | термическая обработка | предел прочности (МПа) | предел текучести (МПа) | Удлинение ( %) | Испытание на удар (КВ2 Дж) | ||||||||
| P355GH | t≤16 | Нормализованный(+N) | 510~650 | ≥355 | ≥20 | ≥40 | ||||||||
| 16 | Нормализованный(+N) | 510~650 | ≥345 | ≥20 | ≥40 | |||||||||
| 40 | Нормализованный(+N) | 510~650 | ≥335 | ≥20 | ≥40 | |||||||||
| 60 | Нормализованный(+N) | 490~630 | ≥315 | ≥20 | ≥40 | |||||||||
| 100 | Нормализованный(+N) | 480~630 | ≥295 | ≥20 | ≥40 | |||||||||
| 150 | Нормализованный(+N) | 470~630 | ≥280 | ≥20 | ≥40 | |||||||||
